कास्टरहरू प्रयोग गर्दा, हामीले यसको उद्देश्य, प्रकार्य, र प्रयोगका सर्तहरू विचार गर्न आवश्यक छ, र उपयुक्त प्रकार छान्नु पर्छ।
(१) उचित असर क्षमता छनोट गर्नु भनेको तौल हो जुन कास्टरहरूले समतल जमिनमा लामो समयसम्म र सहज आन्दोलनमा बोक्न सक्छन्।कास्टरहरूको असर क्षमताको गणना गर्दा, पहिले लेखहरूको कुल वजन अनुमान गर्न आवश्यक छ।त्यसपछि तपाईले मेल खाने कास्टरहरूको संख्या अनुसार सही कास्टरहरू छान्नुहोस्।
(2) उपयुक्त असर को चयन
एकल बल असर: राम्रो असर स्टीलबाट बनेको, यसले भारी भार सहन सक्छ, लचिलो रोटेशन र शान्त अवस्थाको लागि उपयुक्त।
डबल बल बियरिङहरू: एकल बल बेयरिङको फाइदाहरू मात्र कायम गर्दैन, तर अधिक स्थिर प्रयोग गर्दा, पाङ्ग्रा र पाङ्ग्रा बीचको अन्तर पनि कम गर्नुहोस्।
Derlin बियरिंग्स: Derlin एक विशेष ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक हो, भिजेको र संक्षारक ठाउँहरूको लागि उपयुक्त, घुमाउने लचिलोपन औसत छ, र प्रतिरोध अधिक छ।
रोलर असर: गर्मी उपचार पछि, यो भारी भार सहन सक्छ, रोटेशन लचिलोपन सामान्य छ।
रिभेट्स: रिभेटहरू मुख्यतया तुलनात्मक रूपमा थोरै कास्टर प्रकारका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै साना कास्टरहरू, किनकि कास्टरहरू बेरिंगहरू फिट गर्न धेरै सानो हुन्छन्, त्यसैले रिभेट्सहरू कास्टरहरू घुमाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
केन्द्र शाफ्ट: कास्टर स्विङ क्लियरेन्स ठूलो छ, भार सानो छ, केही साना हस्तशिल्पका लागि उपयुक्त।दबाव बियरिंग्स: उच्च लोड उच्च गति रोटेशन को लागी उपयुक्त, त्यसैले यो अक्सर केहि विशेष भारी मेसिनरी मा प्रयोग गरिन्छ।
सादा बियरिंग्स: उच्च, अल्ट्रा-उच्च लोड, उच्च गति अवसरहरूको लागि उपयुक्त।
(3) ब्रेक उपकरणले सामान्यतया कठोर ब्रेक प्रयोग गर्दछ, अर्थात् ब्रेक कम्पोनेन्ट र एकल पाङ्ग्रा सतह घर्षण प्रयोग गर्दछ, ब्रेक प्रभाव खेल्छ, तर समय अवधिको लागि प्रयोग गरेपछि, लक प्रभाव कम हुनेछ।
(4) कास्टरहरूको प्रयोगको लागि वातावरणीय अवस्थाहरू सामान्यतया भारी शुल्क कास्टरहरूको प्रयोग कोठाको तापक्रममा भित्री रूपमा मानिन्छ, त्यसैले सम्भव भएसम्म विशेष वातावरणमा क्यास्टरहरूको प्रयोगबाट बच्न आवश्यक छ।जस्तै उच्च तापक्रम, कम तापक्रम, अम्लता, क्षारीयता, नुन सामग्री, रासायनिक विलायक, तेल, समुद्री पानी र यस्तै।यदि तपाइँ एक विशेष वातावरणमा प्रयोग गर्न आवश्यक छ भने, तपाइँले उच्च-तापमान, कम-तापमान, स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम प्लेटिङ र अन्य विशेष प्रक्रिया कास्टरहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-01-2022